各种类增碳剂的优缺点介绍

铸造行业由于技术创新，石油焦渗碳机的发展给渗碳机制造商的发展带来了更大的空间。钢铁工业是我国经济发展的基础，对我国国民经济的发展起到了良好的促进作用。因此，作为一种增碳材料——增碳剂也成为市场上不可或缺的材料。与此同时，对于铸造业来说，炼钢业也带来了不小的转机。下面，包头稀土硅合金将分析不同类型的渗碳器的优缺点:

为防止壳体效应氧化过多，铸件含量不够，应禁止在大量净铁水中浇注。当然，也可以在铁水表面小剂量地添加铸钢渗碳剂。

1.煤炭化剂:吸收率在60-75%以上，主要用于炼钢企业。配料一般为C:90-93%，s0.3-0.5%。

优点:价格低

增碳剂厂家介绍其缺点:熔炼速度慢，残留量大，含碳量低，用电浪费，使用量大。煤炭渗碳剂

2.石油焦煅烧炉:其组成一般为C:96-98.5%，S<0.5%较多，吸收率达90%以上。

优点:石油焦渗碳机采用石油焦在2000℃以上高温煅烧净化等处理而成!该渗碳剂杂质少、价格合理、吸收率高，是一种材料效果好、成本低的渗碳剂。

3.石墨化渗碳剂:其组成一般为C:98-99.5%，大于s0.03-0.05%，吸收率大于90-95%。

优点:石墨化剂经过高温处理后的石墨化过程!固定碳含量高，吸收率高，杂质少，所以石墨结构是钢液和铁液中非常容易分解的结构。在3000℃高温下，碳分子形态由不规则排列变为均匀排列的6个正方形。

缺点:价格较高，国内炼钢厂家使用较少，但在冶炼高质量的钢材时会使用。

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